Μέρη παράλληλων διπλών βιδών για την παραγωγή συνθετικών ουσιών, επανασυνθετικών ουσιών και επανασυσσωματικών ουσιών

Μέρη διπλής βίδας ακροβώτισης Leistritz που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ενώσεων, ανασυνθέσεων και επανασυσσωματωμένων

1. Εισαγωγή στο εργοστάσιο

Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής νικελίου, χάλυβα, χάλυβα βουλγαρίου, κοβαλτίου και υδρογόνου.

Έχουμε παράσχει υπερ ανθεκτικό στην φθορά υψηλή αντοχή στη διάβρωση βουσκά για πολλούς εγχώριους και ξένους παράλληλους πελάτες δίδυμων βιδών extruder και τις επιχειρήσεις τροποποίησης,και μπορεί να αναπτυχθεί σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη, σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες των υψηλής ποιότητας μη τυποποιημένα προϊόντα, η απόδοση των προϊόντων Oze είναι εξαιρετική, σταθερή ποιότητα, λογική τιμή, έγκαιρη παράδοση, τέλεια μετά την πώληση.

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processΑυτά τα εξαρτήματα είναι κρίσιμα για την απόδοση και τη μακροζωία της διπλής βίδες σου.

Ορισμένα παραδείγματα ανταλλακτικών ανταλλακτικών με υψηλή ποιότητα και αντοχή στην φθορά περιλαμβάνουν:

1. Τα στοιχεία βίδες - κατασκευασμένα από υλικά όπως χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή καρβίδιο βολφραμίου, μπορούν να επικαλυφθούν με ανθεκτικά στην φθορά υλικά για να ενισχύσουν περαιτέρω την αντοχή τους.

2. Εφοδιασμοί βαρελιών - συνήθως κατασκευασμένοι από νιτριωμένο χάλυβα, κεραμική ή δίμεταλλικά υλικά, αυτοί οι εφοδιασμοί προστατεύουν το βαρέλι από φθορά που προκαλείται από αθρεπτικά υλικά ή υψηλές θερμοκρασίες.

3. Στροφές τροφοδοσίας - έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται υλικά που είναι δύσκολο να τροφοδοτηθούν στο εξοπλισμό έκτασης, οι στροφές αυτές έχουν εξειδικευμένα σχέδια που βοηθούν στην πρόληψη της συμφόρησης ή της γέφυρας.

4. Τα στοιχεία ανάμειξης - χρησιμοποιούνται για να διασφαλίσουν την πλήρη ανάμειξη υλικών στην εξωτερική μηχανή, αυτά τα στοιχεία κατασκευάζονται συχνά από εξειδικευμένα υλικά όπως σκληροποιημένο χάλυβα εργαλείων ή καρβίδιο.

Συνοπτικά, τα ανταλλακτικά με υψηλής ποιότητας ανθεκτικά στην φθορά στοιχεία βίδες βοηθούν να βελτιωθεί η απόδοση και η αξιοπιστία του δίδυμου βιδωτού εξοπλισμού σας,διασφάλιση της λειτουργίας του σε μέγιστη απόδοση για μεγαλύτερες χρονικές περιόδους.

2. Η εφαρμογή των ανταλλακτικών του εξοπλισμού εκτόξευσης

Η εφαρμογή των εξαρτημάτων μηχανημάτων για την επεξεργασία καουτσούκ ή πλαστικών ποικίλλει ανάλογα με το συγκεκριμένο μέρος και το μηχάνημα για το οποίο είναι σχεδιασμένο.,Οι εν λόγω εφαρμογές περιλαμβάνουν:

Σχηματισμός με ένεση: Μέρη όπως καλούπια, πετσέτες και ακροφύσια χρησιμοποιούνται σε μηχανές σχηματισμού με ένεση για να διαμορφώσουν και να διαμορφώσουν πλαστικά ή καουτσούκ υλικά σε διάφορα προϊόντα και εξαρτήματα.

Εκτόξευση: Οι μηχανές εκτόξευσης χρησιμοποιούν μέρη όπως βίδες, βαρέλια και πετρώματα για να λιώσουν και να διαμορφώσουν πλαστικά ή καουτσούκ υλικά σε συνεχή προφίλ, σωλήνες ή φύλλα.

Σχηματισμός με ένεση: Στις διαδικασίες σχηματισμού με ένεση, χρησιμοποιούνται μέρη όπως καλούπια και πινάκια για να δημιουργηθούν κούφια πλαστικά ή ελαστικά προϊόντα, όπως μπουκάλια ή δοχεία.

Καλάντερ: Οι μηχανές καλάντερ χρησιμοποιούν μέρη όπως ρολά, μαχαίρια και οδηγούς για να μετατρέψουν τα καουτσούκ ή τα πλαστικά υλικά σε φύλλα ή ταινίες με το επιθυμητό πάχος και υφή.

Κόψιμο και κοπή: Μέρη όπως λεπίδες, κοπτήρες και κοπτήρες χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα για την ακριβή κοπή, κοπή ή διαμόρφωση καουτσούκ ή πλαστικών υλικών σε συγκεκριμένες διαστάσεις ή μορφές.

Μείξη και σύνθεση: Μέρη μηχανημάτων όπως λεπίδες ανάμειξης, περιστροφές και βίδες χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες ανάμειξης και σύνθεσης για να αναμειγνύουν καουτσούκ ή πλαστικά υλικά με πρόσθετα, χρώματα,ή συμπληρώματα.

Ανακύκλωση: Σε μηχανήματα ανακύκλωσης χρησιμοποιούνται διάφορα εξαρτήματα για να θρυμματιστούν, να κοκκωθούν ή να τεμαχιστούν τα απόβλητα από καουτσούκ ή πλαστικό για να μετατραπούν σε νέα προϊόντα ή υλικά.

Οι εφαρμογές αυτές αντιπροσωπεύουν ένα ευρύ φάσμα διεργασιών στις οποίες μέρη μηχανημάτων για την επεξεργασία καουτσούκ ή πλαστικών διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη διαμόρφωση, το σχηματισμό, την κοπή, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία και την επεξεργασία.ή επεξεργασία αυτών των υλικών για την κάλυψη ειδικών βιομηχανικών απαιτήσεων.

3. Εισαγωγή νέων υλικών

Με βάση την πολυετή εμπειρία για την κατασκευή, για να διαρκέσει μακρά η διάρκεια ζωής του σκελετή ή του σκελετή βαρέλι, αναπτύξαμε τα ειδικά νέα υλικά μας OS02H,ένα είδος κράματος νικελίου-χρωμίου-τουλφραμίου.

Η αύξηση της περιεκτικότητας σε Cr στη μήτρα κράματος νικελίου-χρωμίου συμβάλλει στην αντοχή στην οξείδωση,αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση του κράματοςΤαυτόχρονα, η προσθήκη του CrB είναι καλύτερη από την WC. Η μικροσκληρότητα του CrB είναι τόσο υψηλή όσο 4000-4200DPH, η οποία είναι κοντά στο διαμάντι.Είναι πιο ευνοϊκό για τη βελτίωση της συνολικής αντοχής του κράματοςΛόγω της υψηλής πυκνότητας του WC, είναι περίπου 15,7g/cm3, ενώ η μήτρα του κράματος νικελίου-χρωμίου είναι μόνο περίπου 8g/cm3.Η τήξη προκαλείται από την άνιση επιφάνεια και το βάθος του κράματος λόγω του εύκολου διαχωρισμού του WC, έτσι πρέπει να ελέγχεται το περιεχόμενο και το μέγεθος των σωματιδίων του WC.

Νικέλου-Χρωμίου-Τουγκστάνου κράμα ((ονομάζουμε OS 02H) σκληρή φάση αυξήθηκε σε περίπου 50%, OS02 είναι μόνο δέκα έως τριάντα,Επιπλέον, η σύντηξη δεν είναι επαρκής, και οι μικροσκοπικοί πόροι είναι σχετικά προφανείς,που αντανακλάται από την σκληρότητα Rockwell HRC μόνο 52-55Ενώ η σκληρότητα Rockwell του κράματος νικελίου χρωμίου βολφραμίου (OS02H) είναι HRC56-64, ο συμβατικός έλεγχος είναι HRC58-60. Η διάρκεια ζωής είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από την WR5 ή την CPM10V.

κράμα νικελίου-χρωμίου-τουγκστάνου (OS02H) με βάση το Ni60 σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας ξένων δίδυμων βιδών του τύπου,πολύ βελτιωμένα καρβίδια σκληρής φάσης (που περιέχουν καρβίδιο βολφραμίου, καρβίδιο χρωμίου και άλλα καρβίδια)Το στρώμα μας από κράμα Ni-Cr-W μπορεί να φτάσει το HRC64 είναι η καλύτερη απόδειξη.

4. Τύποι σχιστοφόρων

Μεμονωμένη μεταλλική επένδυση,

με περιεκτικότητα σε υγρασία άνω του 50 ppm,

Συσκευές από σύνθετο υλικό που έχει συντηρηθεί με συγκόλληση

Σύνθετη επένδυση από επεξεργασία συγκόλλησης με ψεκασμό

5. Χαρακτηριστικά των διμεταλλικών ενώσεων:

Παράμετροι υλικού Αντίσταση θερμοκρασίας:

Περιορισμός θερμοκρασίας 600°C

Δάχος στρώματος από κράμα: ¥1,8 mm

Σκληρότητα στρώματος κράματος: 57-64HRC

Η κύρια διαδικασία είναι διαφορετική (από την αρχική διαδικασία συγκόλλησης στην τρέχουσα διαδικασία συγκόλλησης με ψεκασμό) Το προϊόν έχει καλύτερη συμπύκνωση, η σκληρότητα μπορεί να φτάσει πάνω από 57 βαθμούς,και η διάρκεια ζωής του προϊόντος είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από εκείνη της διαδικασίας συγκόλλησης.

6. Κύρια μάρκες Εκχυλίστης για τη χρήση του Ελαστικού

7. Εξοπλισμός παραγωγής
Επί του παρόντος, η έκταση του εργοστασίου της εταιρείας υπερβαίνει τα 3000 τετραγωνικά μέτρα και άλλα 3000 τετραγωνικά μέτρα βρίσκονται υπό σχεδιασμό και σχεδιασμό,που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής της έρευνας και ανάπτυξης υλικώνΗ εταιρεία διαθέτει 6 τεχνικούς, πάνω από 40 εργαζόμενους και πολλαπλούς εισαγόμενους εξοπλισμούς παραγωγής και δοκιμών από την Ταϊβάν και τη Γερμανία.

8. Ελέγχος ποιότητας

Ο εξοπλισμός δοκιμών που διαθέτουμε τώρα είναι ο εξής:
τρεις ανιχνευτές συντεταγμένων, όργανα μέτρησης διαστασιακής εικόνας, μεταλλωγικό αναλυτικό, υπερήχων ανιχνευτή ελαττωμάτων, αναλυτής στοιχείων και πολλά άλλα βασικά μηχανήματα δοκιμών.Που μπορεί να επιβεβαιώσει πλήρως την ποιότητα που προσφέρουμε.

Το πλεονέκτημα μας

1) Η ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη υλικών και διαδικασιών μπορεί να εξασφαλίσει τις επιδόσεις και τη διαδικασία των υλικών στο μέγιστο βαθμό,και να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με τα συνηθισμένα προϊόντα.

2) Αναπτύξτε ανεξάρτητα τη διαδικασία των βασικών προϊόντων και βελτιώστε συνεχώς και ενισχύστε την παλιά διαδικασία για να επιτύχετε τις καλύτερες επιδόσεις του προϊόντος.

3) Συνεχή βελτίωση και βελτιστοποίηση της εμφάνισης του προϊόντος του σύνθετου στρώματος, γεγονός που βελτίωσε σημαντικά τη διάρκεια ζωής των προϊόντων.

Καλώς ήρθατε στην έρευνα:

Η BLOOM (Suzhou) Materials Co., Ltd.
Πρόσωπο επικοινωνίας: κα. Miranda
Τηλέφωνο: 0086-15250395817

Ηλεκτρονικό: sales1@ttxalloy.com
Φαξ: 86-512-89598069